Avec le support d’XL nous avons réussi à ancrer les bonnes pratiques de management et implanté les outils du Lean. Je suis agréablement surpris par les résultats que nous avons obtenus tout en assurant 3 années de forte croissance.
Supervision Active généralisée sur deux sites de production
XL Groupe a déployé la Supervision Active sur les deux sites de Magafor, avec une réduction de 40% des temps de changement de série et de 50% des encours sur les produits phares.
Besoins
Magafor souhaite faire évoluer ses pratiques de management. Les objectifs sont de structurer l’organisation, travailler en équipe ainsi que de favoriser l’autonomie et la responsabilisation à tous les niveaux de l’entreprise, afin de restaurer les marges.
Qui est Magafor ?
Magafor est un fabricant français d'outils coupants de précision (forets, fraises) pour l'usinage de haute performance.
Missions
Déployer la Supervision Active à tous les niveaux, sur les 2 sites de production ainsi que dans tous les services, et initier les pratiques structurées de l’amélioration continue :
- Installer les rituels de management quotidiens par équipes, par services et par ateliers avec les critères Sécurité Qualité Délai Coût.
- Mettre en place les rituels hebdomadaires par sites et structurer le point hebdomadaire du COPIL.
- Formaliser les revues mensuelles du CODIR et le plan stratégique.
- Formation aux outils du LEAN : VSM, 5S, Maîtrise Statistique des Procédés, SMED, …
Résultats
- Supervision Active bien ancrée et généralisée. Accent mis sur la sérénité afin d’aider à redonner du sens au travail.
- Diminution de 40% des temps de changement de production et de leur variabilité, avec anticipation des préparations en temps masqué.
- Réduction des encours et du temps de traversée de 50% sur les produits de grandes ventes.
- Autocontrôle en place avec intégration des outils numériques sur les cellules robotisées.
- Constitution d’une équipe pluridisciplinaire pour le projet d’extension de 3 000 m² et anticipation de la reconfiguration des sites de production en utilisant l’outil VSM tout en s’appuyant sur les bonnes pratiques de management de projet.
Suite de la démarche
- Plusieurs chantiers en cours pour poursuivre le déploiement des outils SMED, autocontrôle.
- Finaliser l’audit des chantiers 5S.
- Projet de formations aux méthodes de résolution de problèmes pour améliorer le traitement des non-conformités.
- Étude sur l’optimisation du pilotage des flux.
Joël Matthey
Directeur en charge de l’amélioration continue, Magafor
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